Destacar:
90 peças da metalurgia de pó da dureza
, Peças da metalurgia de pó da lubrificação de auto
, peças de metal pulverizado do furo de 2mm
Densidade: |
6.5-7.2 |
Materiais: |
Ferro em pó, ferro em pó |
Dureza: |
60-90 |
Processamento: |
Metalurgia de pó, usinagem CNC |
Tamanho: |
De acordo com sua exigência |
Tipo das peças sobresselentes: |
Peças da metalurgia de pó |
90 peças da metalurgia de pó da dureza aglomeraram as peças de metal
Peças de metalurgia em pó peças de metais sinterizados
A vantagem do processo de metalurgia em pó
1Eficacidade em termos de custos
Os produtos finais podem ser compactados com método de metalurgia de pó e não é necessário ou pode encurtar o processamento de máquina. Pode economizar material muito e reduzir o custo de produção.
2Formas complexas
A metalurgia a pó permite obter formas complexas directamente a partir da ferramenta de compactação, sem qualquer operação de mecanização, como dentes, splines, perfis, geometrias frontais, etc.
3Alta precisão
As tolerâncias alcançáveis na direcção perpendicular do compactamento são tipicamente IT 8-9 na forma sinterizada, melhoráveis até IT 5-7 após dimensionamento.
4Auto-lubrificação
A porosidade interligada do material pode ser preenchida com óleos, obtendo então um rolamento auto lubrificante: o óleo proporciona lubrificação constante entre o rolamento e o eixo,e o sistema não precisa de nenhum lubrificante externo adicional .
5Tecnologia verde
O processo de fabrico dos componentes sinterizados é certificado como ecológico, porque o desperdício de material é muito baixo, o produto é reciclável,e a eficiência energética é boa porque o material não está fundido.
Comparação da capacidade de formação do MIM e da fundição de precisão:
| Características |
Fusão de precisão |
MIM |
| Diâmetro mínimo do orifício |
2 mm |
0.4 mm |
| Profundidade máxima para o buraco cego de 2 mm |
2 mm |
20 mm |
| Espessura mínima da parede |
2 mm |
0.3 mm |
| Espessura máxima da parede |
Não há limite |
10 mm |
| Tolerância para o diâmetro de 4 mm |
± 0,2 mm |
± 0.04 |
| Resistência à corrosão (Ra) |
5 μm |
1 μm |
Comparação abrangente do MIM com outros processos:
| Conteúdo do processo |
MIM |
Primeira Ministra |
Fusão de precisão |
Fabricação por máquinas CNC |
| Densidade |
90% |
86% |
98% |
100% |
| Resistência à tração |
alto |
Baixo |
Alto |
Alto |
| Acaba. |
alto |
meio |
Médio |
alto |
| Capacidade de miniaturização |
alto |
meio |
Baixo |
Médio |
| Aperta todas as capacidades |
alto |
meio |
meio |
Baixo |
| Complexidade |
alto |
Baixo |
meio |
Alto |
| Tolerância de projeto |
alto |
Médio |
meio |
Médio |
| Gamma de materiais |
alto |
alto |
meio |
alto |
MIM Soluções de produtos industriais
Ferramentas de porta Casas de fechadura, cilindros, suportes, alfinetes
Ferramentas manuais e eléctricas Manos, pedaços, mandíbulas sem chave, pinças de lâmina, patas, mecanismos de ratel
Eletrónica Áreas de captação de sensores, conectores de fibra óptica, microondas, disipadores de calor
Hidráulica ️ bobinas de válvulas, caixas, acessórios de lavatórios
Ferramentas de fixação e equipamento
Instalação de tubulação ️ bobinas de válvulas, equipamento de torneiras
Segurança Mecanismos de protecção contra quedas
Óleo e Gás ️ Componentes de válvulas para aplicações de elevada corrosão
Por favor verifique seu email!
